Oleificio Mongio' S.r.l.

Le olive che raccogliamo esclusivamente dalle nostre campagne della fascia marina del Salento, vengono lavorate con il metodo della spremitura integrale mediante estrazione a freddo , in modo da garantire un olio di qualità ch e lascia inalterate le proprietà organolettiche dell'olio, il profumo, il colore, il sapore e l'aroma. Pur essendo questo un metodo quantitativamente meno produttivo, è quello che garantisce una qualità superiore. 

Il Ciclo di Lavorazione si divide in 6 fasi essenziali : 

Lavaggio - Le olive raccolte a mano vengono inserite in una lavatrice che provvede alla eliminazione di eventuali residui terrieri, polverosi, foglie ecc... il lavaggio avviene con acqua potabile pulita e corrente.

Frangitura - Terminata la prima fase, le stesse olive lavate vengono trasportate automaticamente da un nastro portatore, in un frangitore a martelli , la sua funzione consiste nel sbriciolare le olive e il suo nocciolo, si ottiene così la cosiddetta pasta di olive. Questa pasta viene depositata automaticamente e racchiusa ermeticamente in vasche di acciaio inox 18/10 per alimenti; terminata questa fase si passa così alla fase di Gramolatura .

Gramolatura - Consiste nella mescolazione dolce e continua della pasta di olive per un determinato e preciso tempo che viene determinato dall'esperienza del frantoiano e dal tipo di cultivar .
Questa processo si deve svolgere in maniera perfetta , in quanto la corretta gramolatura favorisce uniformità delle gocce di olio indispensabile per l'altra fase di lavorazione e la resa in olio.

Spremitura - Una volta che la pasta viene gramolata perfettamente, viene aspirata automaticamente attraverso una pompa che la immette in una macchina chiamata Centrifuga . La  funzione  di questa macchina (considerata il cuore del frantoio) consiste nella separazione attraverso il diverso Peso Specifico dei tre componenti della pasta ( acqua di vegetazione , l'olio d'oliva e la cosiddetta sansa vergine ). Le prime due sostanze vengono filtrate in un vibratore e distinte in due diversi contenitori, mentre la sansa vergine, generalmente umida e untuosa, viene trasportata verso l'esterno dell'edificio per mezzo delle coclee , per finire presso grandi Sansifici che la trasformano in olio di Sansa , il prodotto finito della sansa vergine  viene chiamato sansa . A questo punto si passa alla Separazione.

Separazione - L'olio d'oliva e l'acqua vegetazione, vengono fatte filtrare nel Separatore Centrifugo che, attraverso dei piattini di acciaio inox, e con lo stesso principio della centrifugazione, separa ulteriormente l'olio dalle impurità e sedimenti di olive frante, fuoriuscendo in tutta la sua bellezza per essere poi inserito nei contenitori di acciao inox.

Stoccaggio - L'ultima fase di lavorazione si svolge mettendo l'olio d'oliva in diversi contenitori di acciaio inox 18/10 in base alla sua acidità oleica ; i contenitori vengono poi sistemati in stanze buie e fresche lontano da fonti di calore e luce, è sottoposti ai consueti controlli di laboratorio tra cui il Panal Test che consentono la classificazione ( extravergine, vergine ecc...). Dopo la decantazione rigorosamente naturale dalla durata di due mesi, l'olio viene imbottigliato e commercializzato.

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